中試凍干機是一種小型原位冷凍干燥設備，適合于藥廠(chǎng)的中試車(chē)間以及少量生產(chǎn)使用，也可以用于食品、中藥材等冷凍干燥處理。具備擱板加熱以及編程功能，可記憶凍干曲線(xiàn)，方便用戶(hù)摸索生產(chǎn)凍干工藝。廣泛應用于制藥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、生命科學(xué)及其它需要凍干工藝的場(chǎng)所。

 

中試凍干機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(cháng)期保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其*性。

 

中試凍干機采用冷阱和超低溫凍庫設計，創(chuàng )新設計了模塊化的真空箱和電加熱隔板，有效的解決了傳統凍干機能耗高、凍干周期長(cháng)、成品合格率低等問(wèn)題，比傳統凍干機更節能、高效和安全，價(jià)格也遠低于傳統凍干機，可廣泛應用于各種果蔬、藥材、速食、調料、飲品、肉類(lèi)、水產(chǎn)的加工處理

 

系統特點(diǎn)：

 

1、凍干自動(dòng)控制系統：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。

2、板層加溫控制系統：熱循環(huán)監視保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。

3、冷阱除霜系統：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解決了傳統采用浸泡除霜帶來(lái)的不便。

4、電動(dòng)壓塞系統：壓塞系統可自動(dòng)上下移動(dòng)，利于西林瓶壓塞，免除手動(dòng)壓塞壓力不足及不方便的諸多問(wèn)題。

5、凍干終點(diǎn)測試系統：可在解析干燥階段結束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測試，確保物質(zhì)含水率到達標準要求(選配)。

6、真空調節系統：升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調節，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問(wèn)題(選配)。

7、脈沖回填系統：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問(wèn)題(選配)。

8、自動(dòng)排水系統：排水結束后與真空系統互鎖，避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統故障(選配)。

 

中試凍干機節能操作：

 

對于液體原料，若含較多膠體物質(zhì)，當濃度較高時(shí)，適當降低物料的濃度就有助于提高凍干速率。但是，物料濃度也不宜過(guò)低，否則會(huì )因除去的水分太多而增加能量消耗，且易造成水蒸氣擴散孔道堵塞，降低凍結速率。若液體原料含水量很高，如含水量高達80%以上，凍干前應盡可能先將其濃縮，以提高干燥速率。對于固體物料，如果沒(méi)有過(guò)高的形狀要求，可通過(guò)切割處理來(lái)增大傳熱傳質(zhì)面積，從而加快凍干速率，減少凍干時(shí)間；如果物料的形狀要求高，不允許切割，可采取穿刺處理，以利于物料內部的水蒸氣逸出，通過(guò)強化傳質(zhì)過(guò)程來(lái)提高凍干速率。